SD-WP - 通用表印水墨
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SD-WP - 通用表印水墨

基材通用·快干抗刮·成本最低·表印入门首选。一剂搞定PP/PE/PET等多基材,无需换墨频繁排产;快干抗刮,印刷效率不降级;成本优势明显,综合降本15%-20%;不改版直接上机,转型零门槛。

产品规格

适用基材

PP、PE、PET、PA

印刷工艺

凹版表印

印刷速度

150-350 m/min

附着力

0级(划格法)

VOCs含量

<30%

溶剂残留

<5 mg/㎡

粘度

20-30s(#4 ZAHN)

细度

≤5μm

着色力

≥95%

应用场景

快递袋、日用袋、服装袋、工业包装袋

详细介绍

卓越附着力

在各种基材上具有优异的粘合强度,确保印刷品耐用,抗刮擦和摩擦。

快速干燥

快速干燥配方提高生产效率,减少印刷工序之间的停机时间。

环保友好

水性配方,低VOC排放,符合国际环保标准。

产品常见问题

哪种SD表印水墨适合BOPP薄膜?

我们的SD-WP通用表印水墨专为BOPP薄膜配制,具有优异的附着力、快速干燥和良好的印刷适性。对于更高的耐刮擦要求,我们推荐SD-WH耐刮表印水墨。

如何使用SD水性油墨在PE基材上获得更好的附着力?

对于PE基材,我们推荐使用SD-WE PE吹塑表印水墨。它专为PE材料设计,提供优异的附着力且不堵版。适当的表面处理或电晕处理也可以增强附着力。

SD表印水墨的色密度表现如何?

SD表印水墨实现高色密度和优异的饱和度。我们的标准CMYK颜色在标准PE基材上通常达到:青色≥1.40,品红色≥1.35,黄色≥1.20,黑色≥1.80。这确保了鲜艳且一致的印刷效果。

SD水性油墨的推荐干燥温度是多少?

SD水性油墨的推荐干燥温度通常为烘道60-80°C。对于高速生产线(150-350米/分钟),我们建议稍高的温度约70-90°C。适当的干燥确保良好的附着力并防止粘版问题。

SD-WE油墨能否应对高温高湿条件?

是的,SD-WE PE专用墨具有优异的抗返粘性能。即使在40°C/80%RH条件下放置24小时也不会粘连。这使其非常适合购物袋生产和在潮湿环境中的存储。

SD-WF油墨在珠光膜基材上表现如何?

SD-WF珠光膜墨专为PP珠光膜配制,提供优异的附着力和与烫金、覆膜工艺的兼容性。油墨在室内保持颜色稳定超过3年不黄变,非常适合节庆装饰和高端礼品包装。

需要技术支持?

我们的技术团队随时准备为您解答问题或满足定制需求。凭借27年水性树脂技术经验,我们可以提供专业的定制解决方案。